ความสม่ำเสมอของสีบรรจุภัณฑ์และหมึกพิมพ์ สีสดใสและบริสุทธิ์เป็นข้อกำหนดพื้นฐานของคุณภาพของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ และความแตกต่างของสีการพิมพ์เป็นปัญหาทั่วไปของคุณภาพของผลิตภัณฑ์พิมพ์ อะไรคือสาเหตุทั่วไปของความแตกต่างของสีในการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ทั่วไป?
ปัจจัยมนุษย์: มันไม่เกี่ยวอะไรกับระดับทักษะของกัปตัน' แต่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบของกัปตัน' เนื่องจากสีของผลิตภัณฑ์ชุดเดียวกันสามารถสม่ำเสมอได้ แสดงให้เห็นว่าระดับทักษะกัปตัน' ไม่ได้ต่ำ แต่ทำไมมันถึงไม่สอดคล้องกับตัวอย่างและกล้าที่จะพิมพ์? ? ตัวอย่างแรกได้รับการลงนามหรือไม่? นี่เป็นคำถามทั้งหมดของกัปตัน' s ความรับผิดชอบ (นอกจากนี้ยังไม่ตัดทอนข้อผิดพลาดในการลงนามในตัวอย่าง ถ้าใช่ มันเกี่ยวข้องกับความรู้สึกรับผิดชอบของผู้ลงนามในตัวอย่าง)
สีกระดาษ: กระดาษที่มีความขาวต่างกันมีผลกับสีของชั้นหมึกพิมพ์ต่างกัน เนื่องจากความต่างของความขาวเทียบเท่ากับการเพิ่มสีดำ แดง น้ำเงิน หรือเหลืองต่าง ๆ ให้กับหมึก แม้ว่าปริมาณและเฉดสีของหมึกจะไม่เปลี่ยนแปลงในการพิมพ์ หมึกจริงมีความโปร่งใสในระดับหนึ่ง และเอฟเฟกต์สีจะแตกต่างกันไปตามความขาว ของกระดาษ ความแตกต่างปรากฏขึ้น ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนสีต่างกัน เมื่อเปิดวัสดุ จำเป็นต้องใช้กระดาษชุดเดียวกัน เนื่องจากน้ำหนัก ข้อมูลจำเพาะ และขนาดเท่ากัน แต่หมายเลขชุดการผลิตและวันที่ต่างกัน ความขาวของกระดาษจะมีความแตกต่างกัน ซึ่งจะนำไปสู่ความแตกต่างของสีของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ ดังนั้นให้ใช้กระดาษขาวแบบเดียวกับกระดาษพิมพ์ของผลิตภัณฑ์เดียวกัน
ความเงาและความเรียบเนียนของกระดาษ: ความเงาของสิ่งพิมพ์ขึ้นอยู่กับความเงาและความเรียบเนียนของกระดาษ การพิมพ์สีออฟเซตคือเมื่อแสงตกกระทบบนพื้นผิวของกระดาษ แสงจะสะท้อนไปยังเรตินาของดวงตามนุษย์ และสีจะถูกมองเห็นผ่านการสังเคราะห์ด้วยแสงที่ได้รับจากเซลล์ที่รับรู้สี หากความมันและความเรียบเนียนของกระดาษสูง สีที่เราสังเกตเห็นนั้นก็คือสีที่สะท้อนผ่านชั้นหมึก และความอิ่มตัวของแสงสีหลักจะสูง หากพื้นผิวของกระดาษหยาบและมีความมันวาวต่ำ จะทำให้เกิดการสะท้อนแสงแบบกระจาย ซึ่งจะลดความอิ่มตัวของแสงสีหลัก และทำให้การรับรู้สีของสิ่งพิมพ์นั้นสว่างขึ้นด้วยสายตาของเรา มีการใช้หมึกในปริมาณเท่ากันในการวัดค่าความหนาแน่นด้วยเครื่องวัดความหนาแน่น กระดาษที่มีความเรียบและเงาสูงมีค่าความหนาแน่นสูง กระดาษที่มีความเรียบและความมันเงาต่ำมีค่าความหนาแน่นต่ำ
การรักษาพื้นผิวของแผ่นที่พิมพ์: หลังจากการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การเคลือบ การเคลือบเงา การทำปฏิทิน การเอาน้ำมัน และการพิมพ์ สิ่งพิมพ์จะมีระดับการเปลี่ยนแปลงของสีที่แตกต่างกันไป การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้บางส่วนเป็นการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ และบางส่วนเป็นการเปลี่ยนแปลงทางเคมี การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในการเพิ่มขึ้นของการสะท้อนแสงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีผลบางอย่างต่อความหนาแน่นของสี ตัวอย่างเช่น ฟิล์มผสมแสง วานิช UV ปฏิทิน ฯลฯ ความหนาแน่นของสีจะเพิ่มขึ้น ความหนาแน่นของสีของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์จะลดลงหลังจากใช้ฟิล์มรองและทาน้ำมันด้าน การเปลี่ยนแปลงทางเคมีส่วนใหญ่มาจากกาวเคลือบ วานิช น้ำมันยูวีและอื่นๆ วัสดุเหล่านี้ประกอบด้วยตัวทำละลายหลายชนิด และทำให้สีของชั้นหมึกพิมพ์เกิดปฏิกิริยาเคมีจนทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของสี ดังนั้นในฐานะที่เป็นสิ่งพิมพ์สำหรับการพิมพ์ออฟเซตบรรจุภัณฑ์ หากมีกระบวนการหลังการพิมพ์ระหว่างการพิมพ์ ควรคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและทางเคมีของกระบวนการหลังการพิมพ์เพื่อกำหนดค่าความหนาแน่นและค่า Lab ของชั้นหมึก ระหว่างการพิมพ์
ค่าความหนาแน่นของการถอยกลับเมื่อแห้ง: หมึกยังคงเปียกหลังจากพิมพ์ผลิตภัณฑ์การพิมพ์ออฟเซ็ต ค่าความหนาแน่นที่วัดได้ในขณะนี้จะแตกต่างจากค่าความหนาแน่นที่วัดหลังจากที่พิมพ์แห้ง ค่าความหนาแน่นสูงเมื่อเปียก ค่าความหนาแน่นต่ำเมื่อแห้ง นี่คือปรากฏการณ์ของค่าความหนาแน่นที่ย่อยสลายแบบแห้ง เนื่องจากชั้นหมึกที่เพิ่งพิมพ์มีระดับการปรับระดับที่แน่นอน ส่วนใหญ่เกิดจากการสะท้อนแสงบนพื้นผิวซึ่งมีสีสดใสและความมันวาวที่ดี เมื่อชั้นหมึกแห้ง จะมีแสงสะท้อนกระจายบนพื้นผิว และความมันวาวตามธรรมชาติจะดูหมองคล้ำและหมองคล้ำกว่าเมื่อพิมพ์ครั้งแรก เพื่อให้แน่ใจว่าความแตกต่างของสีของชุดผลิตภัณฑ์จะลดลงมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ระหว่างการพิมพ์ปกติ เราจึงใช้วิธีทดสอบความหนาแน่นเปียกแบบเดียวกันในการควบคุม
แรงกดในการพิมพ์: แรงกดในการพิมพ์เป็นหนึ่งในเงื่อนไขสำหรับการถ่ายโอนหมึก เนื่องจากพื้นผิวของแผ่นพิมพ์ ผ้าห่ม ฯลฯ ไม่เรียบ พื้นผิวของกระดาษจึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะมีความไม่สม่ำเสมอหรือความหนาไม่เท่ากัน หากแรงกดในการพิมพ์ไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ ชั้นหมึกมีแนวโน้มที่จะไม่สม่ำเสมอ ดังนั้น กระบวนการนี้จึงต้องใช้"สามแฟลต" นั่นคือ พื้นผิวของแผ่นพิมพ์ ผ้าห่ม ซับสเตรต และพื้นผิวซับในทั้งหมดค่อนข้างเรียบ เป็นไปได้ที่จะได้สีหมึกที่สม่ำเสมอมากขึ้นบนสิ่งพิมพ์ด้วยชั้นหมึกบาง ๆ ผ่านแรงดันการพิมพ์ที่สมดุล เมื่อแรงกดในการพิมพ์ไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ และมีการสัมผัสที่ไม่ดีระหว่างตัวซับในกับพื้นผิวของแผ่นพิมพ์ จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณหมึกเพื่อให้ตรงกับเอฟเฟกต์ของการพิมพ์บนพื้นผิวเพลต อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้จะไม่เพียงเพิ่มการใช้หมึกเท่านั้น แต่ยังสร้างความแตกต่างของสีและรอยเปื้อนของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นจงใช้"three flats" (ลูกกลิ้งหมึกแบน ลูกกลิ้งน้ำแบน ทรงกระบอกแบน) และใช้แรงดันการพิมพ์ที่สม่ำเสมอและคงที่ เพื่อป้องกันความคลาดเคลื่อนสีที่เกิดจากแรงดันที่ไม่เหมาะสม
ดูแหล่งกำเนิดแสงของตารางตัวอย่าง: เมื่อสังเกตสีของงานพิมพ์ออฟเซ็ต จะต้องมีแหล่งกำเนิดแสง หากไม่มีแสงสีก็ไม่สามารถมองเห็นได้ อย่างไรก็ตาม หากลักษณะของแหล่งกำเนิดแสงแตกต่างกัน ความแตกต่างของสีจะมีมาก โดยทั่วไปแล้ว ความต้องการของเราคือสังเกตสีภายใต้สภาพแสงธรรมชาติ (นั่นคือ แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน) หากใช้หลอดไฟฟ้าธรรมดาเป็นแหล่งกำเนิดแสงในการสังเกตสี สีจะปรากฏเป็นสีเหลือง ยากต่อการระบุสีอย่างแม่นยำ และผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์จะมีสีซีดจาง นอกจากนี้ ความเข้มของแสงและมุมของการส่องสว่างจะส่งผลต่อการระบุสีด้วย ภายใต้แหล่งกำเนิดแสงเดียวกัน ความเข้มของแสงที่สะท้อนบนหลักฐานการส่องสว่างจะพิจารณาจากระยะห่างระหว่างหลักฐานกับแหล่งกำเนิดแสงเป็นหลัก