ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น หมึก กระดาษ อุณหภูมิแวดล้อม และความชื้น สีของวัสดุที่พิมพ์อาจเปลี่ยนไป ดังนั้นโรงงานการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์จึงจำเป็นต้องใช้มาตรการต่อไปนี้เพื่อจัดการความเบี่ยงเบนของสี:
ใช้ระบบควบคุมสีที่ได้มาตรฐาน โรงงานการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์สามารถใช้ระบบควบคุมมาตรฐานสี เช่น บัตรสี PANTONE ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมั่นใจได้ว่าการพิมพ์แต่ละครั้งใช้ข้อกำหนดสีเดียวกัน สิ่งนี้ไม่เพียงแต่รับประกันความสม่ำเสมอของสีของวัสดุพิมพ์ แต่ยังทำให้สามารถปรับกระดาษพิมพ์ให้เป็นหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยวิธีนี้ โรงงานการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์สามารถควบคุมการเบี่ยงเบนของสีภายในช่วงที่ยอมรับได้
ใช้อุปกรณ์การพิมพ์คุณภาพสูง คุณภาพของเครื่องพิมพ์มีผลกระทบโดยตรงต่อความคงตัวของสีของวัสดุพิมพ์ หากเครื่องพิมพ์ประสบปัญหาการขัดข้องของอุปกรณ์ หมึกติด อุณหภูมิสูง ฯลฯ อาจทำให้สีเบี่ยงเบนได้ ดังนั้นโรงงานการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์จึงต้องมั่นใจในความเสถียรและประสิทธิภาพของอุปกรณ์เพื่อรับประกันการพิมพ์คุณภาพสูง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมที่สุด ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ทั้งอุณหภูมิและความชื้นโดยรอบส่งผลโดยตรงต่อสีของวัสดุที่พิมพ์ ดังนั้นโรงงานพิมพ์และบรรจุภัณฑ์จึงต้องดูแลสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม เช่น การควบคุมความชื้นและอุณหภูมิในอากาศในคลังสินค้าให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมสำหรับการพิมพ์ ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ โรงงานการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ยังจำเป็นต้องตรวจสอบและปรับอุปกรณ์การพิมพ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจในความเสถียร
ปรับการแก้ไขสี ในระยะแรกของการผลิตการพิมพ์ โรงงานการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์จะปรับเทียบและปรับเครื่องพิมพ์ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์แรกเพื่อให้เข้ากับสีของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ด้วยการผลิตสื่อสิ่งพิมพ์จำนวนมาก โรงงานการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์จึงต้องปรับตัวตามความสามารถในการปรับตัวของวัสดุพิมพ์เพื่อรักษาความสม่ำเสมอ โดยสรุป โรงงานการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องจัดการปัญหาความเบี่ยงเบนของสีในระหว่างกระบวนการพิมพ์โดยใช้ระบบควบคุมสีมาตรฐาน อุปกรณ์การพิมพ์คุณภาพสูง ตรวจสอบสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม และปรับการแก้ไขสี ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถรับประกันคุณภาพและความสม่ำเสมอของวัสดุพิมพ์ได้ และตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าได้ในที่สุด