I. หลักการกระบวนการและวิธีการบ่ม: การถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิสูง- เทียบกับการบ่มที่อุณหภูมิต่ำ-
แกนหลักของเครื่องพิมพ์ฟอยล์ร้อนดิจิทัลอยู่ที่เทคโนโลยีการถ่ายเทความร้อนที่มีอุณหภูมิสูง-และ-แรงดันสูง ต้องใช้แผ่นโลหะที่ปรับแต่งเอง (แผ่นทองแดง/สังกะสี) ให้ความร้อนชั้นกาวของอลูมิเนียมฟอยล์ไฟฟ้าเคมีจนถึงอุณหภูมิตั้งแต่ 80 ถึง 180 องศา และถ่ายเทชั้นฟอยล์โลหะอย่างแน่นหนาลงบนพื้นผิวของพื้นผิวโดยใช้แรงกด กระบวนการบ่มอาศัยการนำความร้อนเพื่อละลายและยึดเกาะชั้นกาว ซึ่งอยู่ในหมวดหมู่ของกระบวนการถ่ายโอนทางกายภาพที่ขับเคลื่อนโดยการกระทำด้วยความร้อน ในทางกลับกัน ฟิล์มเย็นดิจิทัล Scodix ใช้กระบวนการบ่มด้วยรังสียูวีด้วยความเย็นแบบดิจิทัลโดยไม่ต้องใช้เพลท ขั้นแรกจะพ่นกาวยูวี-ที่รักษาได้แม่นยำผ่านหัวพิมพ์ จากนั้นจึงคลุมฟอยล์อะลูมิเนียมเคมีไฟฟ้า และสุดท้ายฉายรังสีด้วยแหล่งกำเนิดแสงยูวีเย็นแบบ LED 30–40 องศา ซึ่งจะทำให้กาวเกิดการลิงก์ข้าม-ทันทีและบ่ม ดูดซับและยึดแผ่นฟอยล์สีทองให้เข้าที่ กระบวนการทั้งหมดไม่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงหรือความดันสูง และแรงผลักดันในการบ่มมาจากปฏิกิริยาโฟโตเคมีคอลมากกว่าการกระทำด้วยความร้อน
ครั้งที่สอง เพลท-ความต้องการในการผลิตและประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อ: การผลิตจำนวนมากที่มีการชุบเทียบกับความยืดหยุ่นแบบไม่ใช้เพลท
เครื่องพิมพ์ฟอยล์ร้อนดิจิทัลจัดอยู่ในประเภทของกระบวนการแบบกึ่ง-เพลทดิจิทัล- ยังคงต้องการแผ่นปั๊มโลหะที่ปรับแต่งตามการออกแบบกราฟิก โดย-รอบการทำเพลทโดยปกติจะใช้เวลา 1-3 วัน และเพลทคงที่-ในการคิดค่าใช้จ่าย เมื่อเปลี่ยนคำสั่งจำเป็นต้องถอดจานเก่าออก ติดตั้งจานใหม่ ปรับอุณหภูมิและความดันใหม่ ซึ่งใช้เวลามากกว่า 30 นาทีต่อการเปลี่ยนแปลงคำสั่ง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับคำสั่งซื้อที่ได้มาตรฐานซึ่งมีรูปแบบคงที่และมีปริมาณการผลิตขนาดใหญ่มากกว่า ฟอยล์เย็นดิจิทัล Scodix เป็นกระบวนการไร้แผ่นดิจิทัลเต็มรูปแบบ ไม่ต้องการการผลิตเพลททางกายภาพใดๆ เพียงนำเข้าไฟล์อิเล็กทรอนิกส์เข้าสู่ระบบก็สามารถเริ่มการผลิตได้โดยตรง การเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อจำเป็นต้องมีการสลับไฟล์และการปรับพารามิเตอร์เล็กน้อยเท่านั้น ซึ่งสามารถทำได้ภายในไม่กี่นาที รองรับการประทับข้อมูลแบบแปรผัน (เช่น หมายเลขซีเรียลที่กำหนดเองและโลโก้เฉพาะบุคคล) และสามารถตอบสนองความต้องการของคำสั่งซื้อที่ปรับแต่งเป็นกลุ่มขนาดเล็กและหลาย-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
III. ความเข้ากันได้ของวัสดุพิมพ์และการป้องกันการพิมพ์: ข้อจำกัดของวัสดุที่ไวต่อความร้อน เทียบกับความเข้ากันได้ของวัสดุสากล
คุณลักษณะอุณหภูมิสูง-ของเครื่องพิมพ์ฟอยล์ร้อนแบบดิจิทัลทำให้เกิดข้อจำกัดที่ชัดเจนกับวัสดุพิมพ์ อุณหภูมิการตอกที่ 80–180 องศามีแนวโน้มที่จะทำให้วัสดุผิดรูปหรือบิดเบี้ยว เช่น กระดาษที่ไวต่อความร้อน กระดาษบาง และกระดาษเคลือบ และอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนสีหรือการลอกของชั้นหมึกที่พิมพ์แล้ว ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับพื้นผิวแข็งที่ทนความร้อนได้ดี เช่น กระดาษแข็งหนาและฮาร์ดบอร์ด การบ่มฟอยล์ดิจิตอล Scodix ด้วยอุณหภูมิต่ำ- (30–40 องศา ) ช่วยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายจากความร้อนโดยพื้นฐาน ไม่เพียงแต่เข้ากันได้กับวัสดุทั่วไปเช่นกระดาษและกระดาษแข็งเท่านั้น แต่ยังปรับให้เข้ากับพื้นผิวพิเศษ-ที่ไวต่ออุณหภูมิ เช่น กระดาษที่ไวต่อความร้อน ฟิล์มพลาสติก หนัง และฟอยล์โลหะได้อย่างสมบูรณ์แบบ ในขณะเดียวกัน ก็ไม่ทำลายชุดสีและการสร้างสีของชั้น-ที่พิมพ์ไว้ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำของบรรจุภัณฑ์-ระดับไฮเอนด์สำหรับเครื่องประดับและเครื่องสำอาง
IV. การรวมฟังก์ชันและการขยายกระบวนการ: การปั๊มฟอยล์เดี่ยว เทียบกับ การปรับปรุงฟังก์ชันหลาย-
ฟังก์ชั่นหลักของเครื่องพิมพ์ฟอยล์ร้อนแบบดิจิตอลมุ่งเน้นไปที่กระบวนการปั๊มฟอยล์ ทำให้สามารถถ่ายโอนฟอยล์อลูมิเนียมเคมีไฟฟ้าเท่านั้น หากจำเป็นต้องซ้อนทับเอฟเฟ็กต์พิเศษ เช่น การเคลือบ UV เฉพาะที่และการพิมพ์ลายนูน จะต้องจับคู่กับอุปกรณ์หลังการพิมพ์อื่นๆ- ซึ่งจะทำให้ขั้นตอนกระบวนการซับซ้อนและทำให้เกิดขยะในการพิมพ์ได้ง่าย Scodix ดิจิทัลโคลด์ฟอยล์เป็นแพลตฟอร์ม-เพิ่มประสิทธิภาพดิจิทัลที่มีฟังก์ชันหลากหลาย การปั๊มฟอยล์เป็นเพียงหน้าที่หลักอย่างหนึ่งเท่านั้น มันสามารถรวมกระบวนการต่างๆ ไว้ในอุปกรณ์เครื่องเดียว รวมถึงการเคลือบ UV ที่มีความมันวาวสูง-ในท้องถิ่น การพิมพ์ลายนูนแบบสัมผัส 3 มิติ การพิมพ์อิงค์เจ็ตโลหะ การผลิตอักษรเบรลล์ และเอฟเฟกต์แวววาว สามารถบรรลุผลการปรับปรุงคอมโพสิต เช่น "การปั๊มฟอยล์ + 3D พื้นผิวสัมผัส" และ "การปั๊มฟอยล์ + การเคลือบ UV เฉพาะจุด" โดยไม่จำเป็นต้องอาศัยความร่วมมือจากอุปกรณ์เพิ่มเติม ทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นอย่างมาก และปรับปรุงการแบ่งชั้นและการจดจำ-ขั้นสุดท้ายของงานพิมพ์