กระบวนการควบคุมคุณภาพสำหรับห่อของขวัญกล่องเล็ก

1. ขั้นตอนการตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา

ก่อนที่จะผลิตกระดาษห่อของขวัญแบบกล่องเล็ก ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบและตรวจสอบวัตถุดิบและวัตถุดิบเสริมก่อน เช่น กระดาษ กระดาษแข็ง ผ้า กาว ฟอยล์ปั๊มร้อน ฯลฯ โดยจะยืนยันว่าข้อกำหนดของวัสดุ ไวยากรณ์ และสีตรงตามข้อกำหนดในการสั่งซื้อ และตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น ความเสียหาย ความชื้น รอยพับ หรือสีที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ การทดสอบง่ายๆ ยังดำเนินการกับการยึดเกาะของกาวและการติดฟอยล์ปั๊มเพื่อป้องกันข้อบกพร่องจำนวนมากในกระบวนการต่อๆ ไปที่เกิดจากวัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด- เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพตั้งแต่ระยะเริ่มแรก เฉพาะวัสดุที่ผ่านการตรวจสอบเข้ามาเท่านั้นจึงจะสามารถนำไปใช้ในการผลิตได้

2. ขั้นตอนการยืนยันตัวอย่างเบื้องต้นสำหรับการพิมพ์และการประมวลผล

หลังจากการพิมพ์และการตกแต่งพิเศษ เช่น การพิมพ์สกรีน การปั๊มเย็น การเคลือบ UV และการพิมพ์ลายนูน เสร็จสิ้น ผู้ตรวจสอบจะทำการตรวจสอบตัวอย่างเบื้องต้นทันที เมื่อเปรียบเทียบกับไฟล์การออกแบบและตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ จะตรวจสอบความสอดคล้องของสี ความแม่นยำในการลงทะเบียน และการวางตำแหน่งรูปแบบตามมาตรฐาน และตรวจสอบว่าการประทับตราและเส้นสกรีนมีความคม ไม่มีการแตกหัก ขอบหยัก ช่องว่าง หรืองานพิมพ์ที่หายไป การผลิตจำนวนมากจะได้รับการอนุมัติก็ต่อเมื่อผลสำเร็จและสัดส่วนมิติได้รับการยืนยันว่าตรงตามข้อกำหนดแล้วเท่านั้น มีการตรวจสอบแบบสุ่มเป็นประจำระหว่างการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของสีหรือการจัดแนวที่ไม่ถูกต้องของกระบวนการตกแต่ง

3. ขั้นตอนการตรวจสอบรูปลักษณ์ที่สมบูรณ์หลังจากการขึ้นรูป

เมื่อการตัด พับ และประกอบกล่องเสร็จสิ้น จะมีการตรวจสอบรูปลักษณ์ทั้งหมด ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบแต่ละยูนิตเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและปราศจากคราบ รอยขีดข่วน รอยพับ กาวส่วนเกิน และริ้วรอย พวกเขาตรวจสอบความเหลี่ยม ความตรง และความสมมาตรของมุม ยืนยันว่าไม่มีการบิด การเสียรูป หรือการยก การยึดเกาะของพื้นผิวได้รับการตรวจสอบว่าไม่มีการลอกของฟิล์ม การสูญเสียฟอยล์ หรือการขูดขีด เพื่อให้มั่นใจว่ามีรูปลักษณ์ที่สม่ำเสมอและน่าดึงดูด และสินค้าสำเร็จรูปทั้งหมดตรงตามมาตรฐานคุณภาพการมองเห็นสำหรับกระดาษห่อของขวัญแบบกล่องขนาดเล็ก

4. ขั้นตอนการตรวจสอบโครงสร้างและความแม่นยำของมิติ

หลังจากการตรวจสอบรูปลักษณ์ที่ได้รับอนุมัติแล้ว จะมีการตรวจสอบโครงสร้างและขนาดของกล่องแบบพิเศษ ผู้ตรวจสอบใช้เครื่องมือวัดเพื่อตรวจสอบว่าความยาว ความกว้าง ความสูง ตำแหน่งรอยพับ และระยะห่างของร่องอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต เพื่อให้มั่นใจว่ารูปแบบกล่องมาตรฐานและการเปิดและปิดราบรื่น มีการตรวจสอบประสิทธิภาพการพับด้วย: เส้นรอยพับที่ชัดเจนและแข็ง ไม่มีการสปริงตัว-ด้านหลัง มุมแตกร้าว หรือการแตกหัก ความพอดีของกล่องแบบฝา-และ-ฐาน หนังสือ- และรุ่นอื่นๆ ได้รับการตรวจสอบสำหรับการปิดที่แน่นหนา ช่องว่างที่สม่ำเสมอ โครงสร้างโดยรวมที่มั่นคง ตลอดจนการประกอบและการใช้งานที่ดี

5. ขั้นตอนการตรวจสอบการยึดเกาะและความแข็งแรง

การตรวจสอบความแข็งแรงจะดำเนินการในพื้นที่ประกอบและพื้นที่ที่ถูกยึดติด ผู้ตรวจสอบตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าการยึดติดมีความสม่ำเสมอและแน่นหนา ไม่มีการลอก การแยกชั้น การยึดเกาะที่อ่อนแอ หรือมีกาวส่วนเกิน การทดสอบแรงดึง แรงอัด และการพับระดับปานกลางดำเนินการเพื่อยืนยันความแข็งแรงของพันธะที่เป็นไปตามมาตรฐาน และไม่มีการแตกหักหรือการแยกตัวเกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง การแสดง และการใช้งานตามปกติ สำหรับกล่องที่มีส่วนแทรกหรือฉากกั้น จะมีการตรวจสอบการยึดเกาะและความแข็งแรงในการยึดด้วย เพื่อป้องกันการหลวมหรือการหลุดออก

6. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้ายและ-ขั้นตอนตรวจสอบซ้ำการบรรจุ

หลังจากการตรวจสอบทั้งหมด จะมีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ครอบคลุมทั้งรูปลักษณ์ โครงสร้าง ขนาด และความแข็งแรง ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับจะถูกจัดกลุ่มไว้ด้วยกัน ในขณะที่สินค้าที่ถูกปฏิเสธจะถูกแยกออกและบันทึกไว้พร้อมสาเหตุข้อบกพร่อง ก่อนการบรรจุ ปริมาณ รุ่น และรายละเอียดการตกแต่งจะได้รับการยืนยันอีกครั้ง มีการตรวจสอบวิธีการบรรจุและการป้องกันเม็ดมีดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการบีบอัดหรือการเสียดสีระหว่างการขนส่ง เฉพาะกระดาษห่อของขวัญแบบกล่องขนาดเล็กที่ผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายทั้งหมดเท่านั้นจึงจะสามารถบรรจุ จัดเก็บ และจัดส่งได้https://www.heyuprinting.com/color-box/gift-box/necklace-กระดาษ-box.html