การประกอบกล่องแบบแมนนวลไม่เพียงแต่สนับสนุนการผลิตโครงสร้างที่มีรูปทรงพิเศษ-แบบพิเศษ-ที่ไม่ได้มาตรฐาน แต่ยังเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนที่ไม่ได้มาตรฐาน-
การประกอบเครื่องจักรอาศัยแม่พิมพ์ที่ได้มาตรฐานและสามารถผลิตได้เฉพาะกล่องสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมธรรมดาเท่านั้น รวมถึงโมเดลรูปทรงพิเศษ{0}}ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจำนวนไม่มาก ในทางตรงกันข้าม การประกอบด้วยตนเองสามารถรับรู้ถึงโครงสร้างที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ เช่น กล่องเหลี่ยมที่ไม่ปกติ ถาดด้านในซ้อนกันหลาย- กล่องที่มีข้อต่อแบบเอียง กล่องที่มีการออกแบบ-กลวง-ออกสามมิติ และกล่องที่มีตัวยึดพิเศษหรือที่จับในตัว
การผลิตกล่องรูปทรงพิเศษ-ด้วยเครื่องจักรต้องใช้แม่พิมพ์-สั่งทำพิเศษ ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงและวงจรการผลิตที่ยาวนาน - วิธีนี้ใช้ได้ในเชิงเศรษฐกิจสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากเท่านั้น การประกอบด้วยตนเองไม่จำเป็นต้องทำแม่พิมพ์ เพียงเตรียมชิ้นส่วนกระดาษที่ไดคัท-ตามแผนการออกแบบ จากนั้นการผลิตก็สามารถเริ่มได้ทันที
ในระหว่างการประกอบด้วยมือ ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและปรับตำแหน่งของแต่ละชิ้นส่วนได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อติดกล่องที่มีรูปแบบสัมผัสสามมิติ- ความดันสามารถปรับได้เพื่อป้องกันการเสียรูปของรูปแบบ เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนด้วยการปั๊มฟอยล์สีทอง ข้อต่อจะถูกจัดตำแหน่งด้วยความแม่นยำสูงเพื่อป้องกันไม่ให้กาวส่วนเกินมาปกคลุมบริเวณที่ประทับ รักษาผลกระทบของขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมดโดยไม่ประนีประนอม
สำหรับการแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งแกร่งหรือเปราะบางสูง เช่น กระดาษพิเศษ กระดาษแข็งหนา และวัสดุคอมโพสิตลูกฟูก การประกอบเครื่องจักรอาจไม่เหมาะสมเสมอไป: แรงดันสูงในระหว่างการขนส่งชิ้นส่วนมักจะทำให้วัสดุโค้งงอหรือแตกร้าว การประกอบด้วยตนเองใช้วิธีการติดกาวด้วยแรงดันต่ำ-ทีละ-ขั้นตอน-: พนักงานจะปรับเทคนิคการทำงานตามความเหนียวของวัสดุ ตัวอย่างเช่น เมื่อประมวลผลกระดาษอาร์ตที่เปราะบาง ให้พับก่อน-ก่อนจึงจะติดกาว เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุเสียหายโดยสิ้นเชิง